濟南注塑加工(gong)注(zhu)(zhu)射速度(du)(du)、射膠速度(du)(du)、射膠時間(jian)是注(zhu)(zhu)塑(su)成型(xing)(xing)加(jia)(jia)工(gong)工(gong)藝的重要參數(shu)，在實際中，常調節(jie)射膠速度(du)(du)來(lai)改善制品的質量。射膠速度(du)(du)慢可導致熔料充填模具型(xing)(xing)腔時間(jian)長(chang)，注(zhu)(zhu)塑(su)制品容易產生熔接縫，會有強度(du)(du)低、密度(du)(du)不均(jun)、內應力大等制品缺陷產生。常采用高速度(du)(du)注(zhu)(zhu)射來(lai)提高射膠速度(du)(du)縮(suo)短成型(xing)(xing)周期。尤其在加(jia)(jia)工(gong)成型(xing)(xing)壁博、長(chang)流程制品及(ji)低發泡制品時能獲得較好(hao)的效果。

射(she)(she)膠(jiao)速(su)度也不(bu)(bu)宜過高，熔融(rong)膠(jiao)料流(liu)經射(she)(she)嘴繞嘴口等處時，容易產(chan)生大量的(de)摩擦熱，導致熔融(rong)膠(jiao)料燒焦(jiao)以及吸收氣(qi)體和(he)排期(qi)不(bu)(bu)良(liang)等現象產(chan)生，影響到制(zhi)(zhi)品的(de)表面(mian)質量，產(chan)生銀紋、氣(qi)泡等制(zhi)(zhi)品不(bu)(bu)良(liang)缺陷。射(she)(she)膠(jiao)速(su)度過高，還會造成過度充填而使得注塑制(zhi)(zhi)品出現益邊、毛邊等制(zhi)(zhi)品不(bu)(bu)良(liang)缺陷，因(yin)此，射(she)(she)膠(jiao)速(su)度應根(gen)據使用的(de)塑料膠(jiao)料和(he)加(jia)工制(zhi)(zhi)品的(de)特點、工藝要求(qiu)、模(mo)具交口設(she)計(ji)及模(mo)具的(de)冷卻情況，合(he)理(li)的(de)設(she)置(zhi)(zhi)參數、設(she)定射(she)(she)膠(jiao)速(su)度、射(she)(she)膠(jiao)時間、射(she)(she)膠(jiao)壓(ya)力等其(qi)他參數的(de)配合(he)，達到最佳的(de)設(she)置(zhi)(zhi)。濟(ji)南注塑模(mo)具加(jia)工